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因為腐蝕或高溫而引起的自平衡多級泵密封失效

因為腐蝕或高溫而引起的自平衡多級泵密封失效
發(fā)布時間:2018/01/18 作者:中聯(lián)泵業(yè) 點擊次數(shù):35次

?? ??自平衡?多級泵機械密封失效,也是有多種原因引起的,現(xiàn)在我們中聯(lián)泵業(yè)主要從腐蝕及高溫這兩個方面來解釋引起機械密封失效原因:

? ? ?1、由于腐蝕而引起的機械密封失效:

  a)密封面點蝕,甚至穿透。
  b)由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接,使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕;
  c)焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。

  ?2、由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機械密封失效:
  a)熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等最常見的失效現(xiàn)象。在自平衡多級泵密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下,都會導致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;
  b)石墨炭化是使用碳—石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時,其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化,當有粘結(jié)劑時,會發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
  c)輔助密封件(如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠)在超過許用溫度后,將會迅速老化、龜裂、變硬失彈?,F(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時容易損壞。

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